中意機械生產(chǎn)的兩臺自主研發(fā)的新一代智能彈跳篩完成出廠檢測，正式發(fā)往華東地區(qū)裝修垃圾資源化項目。該設備將用于裝修垃圾處理線的關鍵分選環(huán)節(jié)，預計投產(chǎn)后可實現(xiàn)年處理量15萬噸。

重型彈跳篩

此次發(fā)運的智能彈跳篩集成了中意機械多項核心*技術，采用模塊化設計理念，配備自主研發(fā)的 PLC 控制系統(tǒng)與變頻調速裝置。設備通過偏心軸驅動篩板進行高頻小振幅運動，可精準分離 2D 平面物料（如薄膜、紙張）與 3D 固體物料（如塑料瓶、金屬罐），同時篩下物（沙子、食物殘余）可直接進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，實現(xiàn)分選效率提升 30% 以上。其篩網(wǎng)采用不銹鋼材質，配合大游隙軸承與稀油潤滑系統(tǒng)，噪音降低 20 分貝，設備使用壽命延長至 8 年以上，維護成本降低 40%。

作為固廢處理領域10余年的高新技術企業(yè)，中意機械構建了覆蓋 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 交付 - 運維” 的全生命周期服務體系。每臺設備出廠前均經(jīng)過 72 小時滿載試機測試，確保交付即用。針對此次項目，公司組建了由*工程師領銜的專業(yè)團隊，將提供從場地規(guī)劃、基礎施工到設備調試的 “交鑰匙” 服務，并通過智慧云平臺實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，主動推送維護建議。

裝修垃圾篩分設備

這種 “設備 + 工藝 + 運營” 的一體化模式，已在多個*項目中得到驗證：在江西有色金屬尾礦處理項目中，通過定制三級破碎 + 滾筒篩分工藝，金屬回收率提升至 92%，幫助客戶年創(chuàng)造再生經(jīng)濟價值超千萬元；在江蘇年產(chǎn) 80 萬方建筑裝修垃圾處理項目中，中意機械提供的三段篩分技術使垃圾綜合利用率達到 *，成為長三角地區(qū)固廢資源化示范工程。

本次交付將幫助客戶實現(xiàn)： ? 再生骨料含雜率控制在3%以下 ? 分選環(huán)節(jié)能耗降低22% ? 人工干預需求減少40%。中意機械工程師團隊將提供全程技術支持，確保設備3日內完成安裝調試。公司持續(xù)深耕固廢處理領域，已在全國落地27個同類項目案例。

向客戶現(xiàn)場出發(fā)